Luoyang Golden Egret Geotools Co., Ltd
Aplicação principal : reparar e fortalecer a superfície da peça, significativamente
Método de soldagem : soldagem do PTA
Equipamento principal : Máquina de soldagem PTA
Temperatura do núcleo da chama : cerca de 10000 ℃
Características tecnológicas : o PTA possui alta temperatura, energia concentrada, combustão estável, zona afetada pelo calor, velocidade de soldagem rápida, alta eficiência de produção, fácil obter baixa taxa de diluição da camada de superfície, camada de superfície e matriz de peça de trabalho são a união metálgica, a resistência à ligação é Alto.
A tecnologia de soldagem do PTA é um dos métodos de fortalecimento da superfície, que possui alta taxa de deposição, baixa taxa de diluição e pode ser aplicada com muitos tipos de pó. A nave de fabricação do pó de PTA é normalmente atomização de gás, o que reduz o satélite de pó. Fornecemos 4 categorias principais de pó de PTA: em pó de liga à base de níquel, em pó de liga à base de ferro, em pó de liga à base de cobalto e pó misto.
O pó de liga à base de níquel possui resistência à alta temperatura e resistência ao desgaste, é o pó de liga mais popular aplicado pela soldagem do PTA, tanto nacional quanto internacionalmente. A dureza do revestimento está dentro da faixa de HRC 30-60. Poderia ser aplicado a várias indústrias, como agricultura, plástico, papel, marinho e aço, fabricando a proteção de desgaste e corrosão. Alguns exemplos são mergulhos, moldes, folhas de bomba e parafuso.
O pó de liga à base de ferro é mais amplamente utilizado e uma escolha mais econômica. Com alta resistência abrasiva, é mais comumente aplicada a ferramentas de mineração, ferramentas de perfuração e misturadores de indústria de fabricação de ferro e aço, indústria de carvão, eixo, petróleo e indústria de energia.
O pó de liga à base de cobalto é recomendado para resistência à corrosão e oxidação, com melhores valores de dureza quente do que o pó de liga de níquel equivalente. É amplamente aplicado à indústria da indústria, da indústria de carvão e da mineração de aço.
O pó misto refere-se principalmente à mistura de nicrbsi com outro pó de fase dura, como o carboneto de tungstênio fundido e outros pó de liga cimentada, o que permite o pó de dureza melhor em torno do HRC60 e excelente resistência à abrasão.
O pó misto é mais frequentemente usado para equipamentos de mineração para areias a óleo, linhita, ferramentas de perfuração de óleo, baldes de escavadeira, parafusos de extrusão para processamento de plástico, processamento de grãos e óleo, etc.
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