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Pó de revestimento a laser à base de níquel
O pó de liga base Ni é feito principalmente de Nicrbsi ou Nibsi. O pó de auto-fluxação à base de Ni tem boa molhabilidade, resistência à corrosão e efeito auto-lubrificante de alta temperatura e é usado em componentes com resistência ao calor, resistência à corrosão e resistência à fadiga térmica. Em geral, NI35, NI45, NI60 etc. pode ser usado para revestimento a laser, a dureza do pó. O Inconel 625 e 718 possui uma boa propriedade de corrosão sob temperatura mais alta, também amplamente utilizada para o processo de revestimento a laser.
Pó de revestimento a laser à base de cobalto
O pó de liga à base de cobalto é o carboneto cimentado resistente a vários tipos de desgaste e corrosão, bem como a oxidação de alta temperatura. Isto é, a chamada liga de cobalto-cromo-tungstênio (liga de molibdênio) ou liga de cobalto de liga de estoque é composta principalmente de cobalto, contendo uma quantidade considerável de níquel, cromo, tungsten e uma pequena quantidade de molibdênio, niobio, tantalum, Titânio, elementos de liga como Lantanum e, ocasionalmente, uma classe de ligas contendo ferro.
As ligas de auto-fluxação baseadas em co têm um bom desempenho de alta temperatura e resistência ao desgaste e resistência à corrosão, e são usadas em poder petroquímico, metalurgia e outros campos industriais, onde são resistentes a desgaste, resistentes a corrosão e de alta temperatura.
Pó de revestimento a laser à base de ferro
As peças de trabalho necessárias para revestimento e fabricação a laser na indústria real são principalmente aço carbono e aço fundido. A liga baseada em Fe está próxima do material base da composição e tem boa molhabilidade. A vantagem do pó base de Fe é menor e um bom desgaste resistente à camada de revestimento. Como resultado, é o mais amplamente utilizado para o processo de revestimento a laser. É adequado para peças que requerem resistência ao desgaste local e são facilmente deformadas.
Pó de revestimento a laser com WC
O carboneto de tungstênio misturado com ni em pó é a melhor escolha para uma peça de trabalho resistente ao desgaste. Esse processo exclusivo pode trazer excelente desgaste, corrosão e resistência à alta temperatura. Nosso pó de mistura pode atingir diferente porção de WC de 35% a 60% sem rachadura no parâmetro de revestimento adequado.
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